旋迴破碎機(破碎堅硬或中硬礦石的機械)

旋迴破碎機亦稱粗碎圓錐破碎機,是出現較早的粗碎設備。第一個旋迴破碎機專利由美國人申請。

旋迴破碎機由機架、工作機構、傳動機構、排礦口調整機構、保險裝置和潤滑系統等部分組成。按排礦方式的不同,旋迴破碎機可分為側面排料型和中心排料型兩種。

旋迴破碎機由於其生產能力高,工作可靠,被廣泛應用於大中型選礦廠、大型採石場及其他工業部門的破碎堅硬或中硬礦石的粗碎作業。

產品原理

裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫樑中部的襯套內,其下端則置於軸套的偏心孔中。軸套轉動時,破碎錐繞機器中心線作偏心旋迴運動它的破碎動作是連續進行的,故工作效率高於顎式破碎機。到70年代初期,大型旋迴破碎機每小時已能處理物料5000噸,最大給料直徑可達2000毫米。旋迴式破碎機用兩種方式實現排料口的調整和過載保險:一是採用機械方式,其主軸上端有調整螺母,旋轉調整螺帽,破碎錐即可下降或上升,使排料口隨之變大或變小,超載時,靠切斷傳動皮帶輪上的保險銷以實現保險;第二種是採用液壓方式的液壓旋迴破碎機,其主軸坐落在液壓缸內的柱塞上,改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置,從而改變排料口的大小。超載時,主軸向下的壓力增大,迫使柱塞下的液壓油進入液壓傳動系統中的蓄能器,使破碎錐隨之下降以增大排料口,排出隨物料進入破碎腔的非破碎物(鐵器、木塊等),以實現保險。

產品優點

旋迴破碎機和菌狀圓錐破碎機都是圓錐破碎機的一種。旋迴破碎機是粗碎機,與顎式破碎機相比較,其優點是破碎過程是沿著圓環形破碎腔內連續進行,因此生產率較高,電耗低.工作平穩。適於破碎片狀物料。從成品粒度分佈曲線可見.成品粒度組成中,超過出料口寬度的物料粒度比顎式破碎機的小,數量也少,粒度比較均勻。此外,原始物料可以從運輸工具直接倒入進料口,無需設置喂料機。旋迴破碎機的缺點是:構造複雜.價格較高;檢修比較困難,修理費用大;機身較高,使廠房,基礎等構築物的費用增大。

旋迴破碎機適宜於生產量較大的工廠和採料場中使用。根據經驗,如果選型時,一台顎式破碎機能滿足生產要求,則用顎式;如果需要兩台顎式,則應考慮選用一台旋迴破碎機。

工作特點

(1)結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理,磨損小。

(2)破碎率高、節能。

(3)具有細碎、粗磨功能。

(4)受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。

(5)更工作雜訊低於75分貝(db級),粉塵污染少。

(6)適合破碎中硬、特硬物料。

(7)產品成立方體,堆積密度大,鐵污染極小。

(8)葉輪自襯磨損小、維修方便。

故障排除方法

1、故障現象:粒度細;

原因:鎚頭多;

解決方法:減掉一層或兩層鎚頭。

2、故障現象:粒度粗;

原因:皮帶松或轉速低;

解決方法:調緊皮帶,檢查電壓是否為380V。

3、故障現象:破碎機體擺動;

原因:轉子離心力不平衡;

解決方法:更換新鎚頭,或調整推頭重量。

安裝方法

1、設備應安裝在混凝土地基的水平,並與錨桿固定。

2、安裝應注意的主機體和垂直水平。

3、部分螺栓安裝后檢查是否鬆動,並加強東道國倉門否和要求收緊。

4、根據設備配置電源線和電源控制開關。

5、檢查完畢,空負載測試,試驗,生產可以是正常的。

操作程序

1、啟動前應檢查該機構是否倉門,機器操作過程中嚴格禁止開門以防止發生危險。

2、破碎機必須是空的啟動,將在正常運作后,才下生產的目的。

3、按入物料顆粒大小的要求,大會已造成設備損壞和低產出。

4、在異常中斷結果表明,停止檢查,解決問題,然後用於生產。

5、定期添加潤滑劑,旋轉軸承零件。

應用領域

複合破碎機主要用於冶金、礦山、化工、水泥、建築、耐火材料及陶瓷等工業部門中硬礦石和岩石的二、三級破碎,破碎抗壓強度不大於200MPa的物料,進料粒度達450-1000mm,平均出料粒度≤5-8mm。

常用來破碎花崗岩、玄武岩、輝綠岩、石灰石、白雲石、鐵礦石、錳礦石、金礦石、銅礦石等各種硬度的礦石或岩石。

發展前景

面對中國高速鐵路建設高峰期的到來,複合式破碎機市場需求尤為強烈。但由於是高速鐵路建設,對砂石骨料和混凝土骨料的要求比較高,而滿足需求的複合式破碎機行業內具備此生產能力的大型企業起碼在十家以上。複合式破碎機已廣泛安裝在全國各省市單位高速公路和高速鐵路建設中,是國家基礎建設不可或缺的設備。針對玄武岩破碎,由複合式破碎機破碎過的石料,經過衝擊式破碎機整粒后,可將石料針片狀含量降為4%左右,是砂石骨料生產過程中理想的複合式破碎機設備。

維修保養

複合破碎機是用來破碎鐵礦石、砂岩、石膏、高爐渣、煤矸石、塊煤的,長時間的使用難免會沾滿灰塵,會是如果灰塵多了就會影響複合破碎機的正常工作,導致複合破碎機的使用壽命縮短。今天,教你如何有效清除複合破碎機內部灰塵。

1、將複合破碎機和皮帶機轉角處的袋式除塵器分別更新為LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除塵器,其技術性能參數見表2。根據粉塵的特性,採用拒水防油濾料。LNGM4-8型袋式除塵器露天布置,對其殼體進行保溫防水處理。為了確保設備可靠運行,在購置袋式除塵器的關鍵配件時應注意品牌和規格型號,以減少設備的故障率。

2、改進袋式除塵器的工藝布置,按皮帶機的走向布置複合破碎機的除塵器;將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結構,這樣取消了1台螺旋輸送機,抬高袋式除塵器,有利於進風管的布置(風管的角度大);在進風口設置進風箱,使複合破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱,節省了彎頭,減少了系統阻力,提高了收塵效率。其工藝布置。灰斗鎖風采用單層翻板閥,取消了分格輪下料器及其電動機,減少二次揚塵,提高除塵效果。

3、皮帶機轉角處的揚塵受現場條件制約,其溜槽和除塵罩不能改變,除塵工藝布置採取圖4的形式,使除塵罩處於微負壓狀態,以消除皮帶機的揚塵。

4、根據既要有利於濾料和脈衝閥的使用壽命,又要考慮到灰斗落灰處的揚塵,為了提高複合破碎機和皮帶機的綜合除塵效果,在破碎干物料時,可根據需要在複合破碎機物料入口處適當淋水(要求在開複合破碎機10~20min後進行)。

5、加強除塵設備的管理,定期檢查除塵罩的密閉情況,發現問題及時處理。對崗位環境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標管理考核,定期進行粉塵監測,利用經濟槓桿調動崗位人員的工作積極性,提高除塵設備的維護水平,最大限度地減少粉塵污染。

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