磨粉機械(工業產品)

磨粉機械(又稱制粉機械)主要用來加工小麥、玉米等糧食作物,將其研磨成粉,再經過篩理,將麵粉和麩皮分開。磨粉機是小麥和玉米等雜糧制粉的主要設備,常用的有輥式、錐式和盤式(鋼磨)三種。它們的工作原理,都是利用擠壓和研磨的方法,把小麥等碾成粉狀,然後再用細篩把麵粉和麩皮分開。

類型

輥式磨粉機

1.構造與工作過程

這裡僅介紹應用較廣,配圓筒篩的輥式磨粉機。輥式磨粉機主要由磨粉、篩理、傳動、機架等部分組成。

磨粉機工作時,物料由盛料斗通過流量調節板流到慢輥上,再由慢輥將物料喂入到快慢輥之間。輥面有一定角度的細密齒,研磨能力較強,物料受到兩磨輥的壓力而被碾碎;又由於兩磨輥的轉速不同,因而物料在磨輥間也受到很大剪力,進一步使物料破碎,磨碎的物料經磨輥下方的出料口進入圓篩,細粉在風力和毛刷作用下,通過篩網由出粉口流出,麩渣由圓篩一端的出麩口流出。把麩渣由人工再送入盛料斗繼續研磨,小麥磨製五遍即可。

2.主要工作部件

磨粉部分主要由盛料斗,流量調節機構、快慢磨輥、磨輥間距調節機構等組成。盛料斗安裝在機座上方,其底部有一塊流量調節板,以控制底口的開度,由流量調節機構進行調節。

磨輥是磨粉機主要工作部件,成對配置在喂料口下部,兩輥以不同轉速相向旋轉,將物料研磨成粉。磨輥由合金鑄鐵冷鑄而成,表面具有足夠的硬度和強度,並具有良好的導熱性能。磨輥有光輥和齒輥兩種,齒輥研磨效率高,省電,應用最多。

圓筒篩(簡稱圓篩)由外殼、圓形密封篩、風葉輪等組成。外殼由薄鐵皮捲成圓筒,其下端是出粉口,圓筒端蓋上是麩出口。圓筒篩的篩框外裝有篩網,篩網的粗細可根據需要更換。圓篩內裝有風葉輪,輪上有兩個風葉和兩個豬棕毛刷,毛刷的位置可以調整,使毛刷始終能刷到篩網上。風葉輪由帶輪帶動旋轉,起輸送和分離物料的作用。

圓盤式磨粉機

1.構造與工作過程

圓盤式磨粉機又稱小鋼磨,由磨粉、篩理、傳動及機架等部分組成。它結構簡單,使用方便,價格低廉,又能加工多種糧食作物。因而應用較廣。磨粉部分由機座,主軸,粉碎齒輪,粉碎齒套,動、靜磨片、風扇和磨片間隙調節機構等組成。

工作時,糧粒由進料斗經閘板控制進入機內,首先在粉碎齒和粉碎齒套的作用下,初步粉碎,然後進入兩磨盤之間,在兩磨盤的壓力和兩盤速差所產生的剪切和研磨作用下,進一步碎為較小的粉粒,再進入篩分裝置,符合要求的細粉經絲篩后從出粉口排出,而麩皮和較大顆粒的粉粒便從出麩口排出。

2.主要工作部件

動、靜磨片是鋼磨的主要工作部件。由冷鑄鐵製成,磨片上都有不同方向的磨齒,用來磨碎物料。動磨片背面用螺釘固定著一個直葉風扇,用來降低機體內的溫度。動、靜磨片的間隙,可通過調節手輪進行調節。

粉碎齒輪和粉碎齒套也是鋼磨的工作部件。由鑄鐵製成,用來對加工物料進行初步粉碎、研磨。粉碎齒套嵌在機座內壁內,粉碎齒輪與動磨片固定在一起迴轉。

篩理裝置由蓋板、絹篩、絲框和風葉等組成,安放在磨粉機的下方,對磨后的糧粒進行篩分,符合要求的粉從出粉口排出,粒度較大的和麩皮便從麩口排除。絲框上的絲篩粗細可根據制粉要求更換。風葉的作用是攪拌篩內的粉、麩,便於分離,同時將麩皮和粗粒粉送往出麩口。

使用與維護

安裝

(1)檢查動力旋轉方向是否與磨粉機外殼上箭頭方向一致;

(2)檢查傳動帶的張緊度是否合適。傳動帶張的過緊,電動機和軸承都會發熱;如過松,傳動帶打滑,生產率下降,磨粉質量也相應下降,因此傳動帶應張緊到適當程度;

(3)檢查兩磨片是否安裝牢固,其磨片緊固螺釘不準高出磨片,粉碎齒輪、牙嵌式離合器是否安裝牢固;

(4)檢查調節絲桿是否進退自如,彈簧能否把動磨片及時彈回;

(5)檢查絹篩是否壓緊,圓篩風葉是否碰撞或遠離篩框。風葉應距篩面約5—7mm。

調節

(1)輥式磨粉機的調節

①喂入量的調節:喂入量的大小是由流量調節板與慢輥之間的間隙來調節的。一般根據物料顆粒的大小和工作情況而定。

②磨輥間隙調節:磨輥間隙的細調用調節手輪操作,手輪每轉一圈的調節量是0.04-0.06mm;磨輥間隙的粗調是通過定位螺母和調節螺母以改變慢輥兩端軸承臂在拉杆上的固定位置,從而使慢輥靠攏或離開快輥。定位螺母每轉一圈的調節量是0.2~0.4mm。

磨輥間隙可用目測或用薄鐵皮檢查,也可用與磨輥等寬的薄紙條插入兩磨輥之間,轉動調節手輪調緊軋距,用手轉動傳動帶,觀察紙條被輥軋的痕迹是否一致。若痕迹不均勻,可調節拉杆長度或壓力彈簧的壓力。

③磨輥磨齒排列的選用:磨輥是磨粉機的主要工作部件,磨輥表面經拉刀制出細而密的斜齒,具有較強的研磨能力。磨齒有鋒角和鈍角之分,新拉出的磨輥齒形排列應鈍對鈍;當磨輥齒形磨損后,生產率明顯降低,此時可把快慢輥對換使用或將慢輥調頭,使齒形排列鈍對鋒;當磨輥齒尖進一步磨損,生產率更低時,將快輥調頭,使磨齒排列成鋒對鋒。當磨齒處磨成較大的平面,應重新拉齒。

④壁板和長滑板的調節:左右壁板用於防止物料未經研磨就從磨輥兩端漏出。左右壁板與磨輥之間的間隙以不漏糧為準。每當磨輥拉一次絲或更換磨輥時,需調整長滑板,以防止漏糧或摩擦磨輥。調整時將螺栓鬆開,轉動曲柄,使長滑板與慢輥應保持1.5~2mm間隙,

⑤圓篩部分的調節圓篩使用一段時間后,絹篩會變松,這時可轉動棘輪軸上的棘輪進行調整。

圓篩內的風葉輪上裝有兩把豬棕刷,它起推送細粉出絹篩和及時清掃絹篩網眼作用。當毛刷刷不到絹篩時,可鬆開毛刷把上的螺栓,利用刷把上的長孔移動刷子位置,使之能刷著絹篩。

(2)盤式磨粉機的調節

①喂入量調節用改變進料斗插板的開度大小來調節喂入量。插板的開度應隨研磨遍數的增加而逐漸開大。磨第一遍時,插板不能全開,應開10-15mm左右。否則使機器超負荷而發生悶車,同時也容易打破絹篩。

②磨片間距調節通過轉動磨片間隙調節機構上的調節手輪來調節磨片間距。磨片間距隨研磨遍數的增加而逐漸調小。調節時,先鬆開鎖緊螺母,再轉動調節手輪。順時針轉動調節手輪,磨片間距變小;逆時針轉動則變大。磨片間距調好后,立即把鎖緊螺母擰緊,以保持已調好的間距。

注意事項

(1)加工的物料必須經過篩選和水選后才能入機加工。含水量控制在13%~14%為宜。嚴防鐵塊、石塊等混入,損壞機器。

(2)開機后,先空車運轉,檢查機器是否有顯著震動或其他異常現象。空轉時,嚴禁兩磨片(或磨輥)直接接觸,以免空磨磨片(或磨輥)。

(3)運轉正常后,一面旋轉調節手輪,一面慢慢打開進料斗的插板(或緩緩推動閘鉤至工作位置)。觀察喂料情況及研磨破碎情況。要檢查麵粉中是否有鐵皮或鐵皮中是否有麵粉,並注意軸承和齒輪箱有無過熱現象。

(4)加工原糧應本著先粗后細的原則,逐漸調節兩磨片(或兩磨輥)的間隙,並隨著研磨遍數的增加,進料斗插板(或流量調節板)的開度應逐漸增大。

(5)對於盤式磨粉機,每次動、靜磨片間隙調節好后,必須把鎖緊螺母擰緊,以保持調好的間隙。

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